CNC esztergálás

Mi az a CNC esztergálás

A CNC esztergálás egy olyan gyártási folyamat, amelyben az anyagrudakat egy tokmányban tartják és forgatják, miközben egy szerszámot adagolnak a darabhoz, hogy eltávolítsák az anyagot a kívánt forma létrehozásához. Egy szerszámmal ellátott torony úgy van programozva, hogy a nyersanyagrúdhoz mozduljon és az anyagot eltávolítsa a programozott eredmény létrehozásához. Ezt "kivonásos megmunkálásnak" is nevezik, mivel anyageltávolítással jár. Ha a központ rendelkezik hangolási és marási lehetőségekkel is, a forgás leállítható, hogy lehetővé váljon más formák kimarása.

A CNC esztergálás előnyei

Pontosság

A CNC esztergagép CAD vagy CAM fájlok segítségével pontos méréseket végez, és kiküszöböli az emberi hibákat. A szakértők hihetetlenül nagy pontosságot tudnak biztosítani a legkorszerűbb gépekkel, akár prototípusok gyártásához, akár a teljes gyártási ciklus befejezéséhez. Minden vágás precíz, mivel a használt gép programozott. Más szóval, a gyártás utolsó darabja megegyezik az első darabbal.

Rugalmasság

Az esztergaközpontok különböző méretűek, hogy alkalmazkodjanak az alkalmazások rugalmasságához. A beállítás meglehetősen egyszerű, mivel ennek a gépnek a feladatai előre be vannak programozva. A kezelő befejezheti az alkatrészt a szükséges programozási beállítások elvégzésével a CAM programban, vagy akár valami egészen mást is készíthet. Ezért, ha sok egyedi alkatrészre van szüksége, ugyanarra a precíziós CNC megmunkálási szolgáltató cégre támaszkodhat.

Gyorsabb eredmények

Kisebb a hibalehetőség, ha a programozás által meghatározott feladatokat CNC esztergagépeken vagy esztergaközpontokon hajtják végre. Ennek eredményeként ez a gép gyorsabban tudja befejezni a gyártást anélkül, hogy feláldozná a végső kimeneti minőséget. Végül gyorsabban megkaphatja a szükséges összetevőket, mint más opciókkal.

Biztonság

A gyártó cégek szigorú biztonsági szabályokat és előírásokat tartanak be a teljes biztonság garantálása érdekében. Mivel az esztergagép automata, kevesebb munkára van szükség, mert a kezelő csak a gépet figyeli. Hasonlóképpen, az eszterga teste teljesen zárt vagy félig zárt védőeszközöket alkalmaz, hogy elkerülje a részecskék kirepülését a feldolgozott cikkből, és csökkentse a személyzet károsodását.

Miért válasszon minket

Fejlett felszerelés
Shenzhen Tuohai rendelkezik Mazak öttengelyes, CNC megmunkáló központtal, CNC esztergagéppel, eszterga- és maróanyaggal, marógéppel, Japan Okamoto köszörűgéppel és egyéb gyártóberendezésekkel, több mint 30 készlettel, háromdimenziós, kétdimenziós, magasságmérővel, keménységmérővel, márványral ellenőrző platform és egyéb minőségellenőrző berendezések több mint 10 készlet.

A tanúsítványunk
Átment az ISO9001 minőségtanúsítványon, az SGS tanúsítványon, a használati minta szabadalmi tanúsítványán. A cég ISO9001:2015, high-tech vállalkozásokkal, speciális új vállalkozásokkal és egyéb címekkel rendelkezik, és 2023-ban az Ali SGS tanúsítás révén megnyerte az Ali Jinpicheng vállalkozást.

A mi szolgáltatásunk
Ingyenes rajztervezés, mérnöki rajzelemzés és ingyenes árajánlat-tanácsadás, megfelelő anyagok és folyamatok ajánlása az ügyfél igényei szerint, 7 * 24 órás online szolgáltatás. Az értékesítő munkatársak a szerződés aláírását követően aktív kapcsolatot és együttműködést tartanak fenn, valós időben követik a termék gyártási előrehaladását és a feldolgozás befejezésének átadási dátumát stb. A vevő változtatási kérelmének kézhezvételekor a változásra a következő címen válaszolnak: a lehető leghamarabb, az ügyfél változásának megoldása érdekében. Technikai támogatást tudunk nyújtani és aktívan együttműködünk a hibakeresés és telepítés folyamatában, minőségi probléma esetén, tudunk segíteni a javításban vagy az újragyártásban.

A mi termékünk
Főleg különféle precíziós gépalkatrész-feldolgozással, CNC-feldolgozással, CNC-eszterga-feldolgozással stb. foglalkozunk, a vállalat egyként állítja be a gyártást, a szakosodott, az értékesítést, az értékesítés utáni szolgáltatást, a precíziós alkatrészek feldolgozását széles körben használják a gépgyártásban, az olajbányászatban , repülési katonai, precíziós műszerek, orvosi, kommunikációs elektronika, új energia stb. Optika és egyéb iparágak.

Milyen műveletek végezhetők CNC esztergálással

Fordulás
Az esztergálás, a CNC műveletek közül a legalapvetőbb, a munkadarab esztergagépen történő forgatását jelenti, miközben egy vágószerszám a kívánt formára alakítja. Ez az eljárás kiválóan alkalmas a hengeres alkatrészek előállítására, és döntő fontosságú az olyan elemek, mint a tengelyek, csapok és rudak gyártásában. Jellemzője, hogy kiváló felületi minőséget és méretpontosságot ér el.

Kemény fordulás
A keményesztergálás egy speciális művelet, amely a magas keménységi osztályú anyagokra összpontosít. Ez a folyamat gyakran helyettesíti a köszörülést, és nehezen formálható anyagokat vág. Precizitásáról és azon képességéről ismert, hogy masszív anyagokon is finom felületeket ér el, így a nagy kopásállóságot igénylő alkatrészek kedvencévé teszi.

Kúpos esztergálás
A kúpos esztergálás egy olyan technika, amelyet a munkadarab átmérőjének a hossza mentén történő fokozatos változtatásával kúpos formák előállítására használnak. Elengedhetetlen az olyan alkatrészekhez, mint a kúpok és a kúpos tengelyek, nagyfokú pontosságot biztosítva. Ez a művelet kritikus fontosságú azoknál az alkatrészeknél, amelyeknek meghatározott szöges terekbe kell illeszkedniük.

Szembenézve
A burkolás magában foglalja az anyag eltávolítását a munkadarab végéről, hogy sík felületet kapjunk. Gyakran ez az első lépés a CNC esztergálási műveletekben, és kulcsfontosságú a darab végeinek további megmunkálásra való előkészítésében. Ez a folyamat létfontosságú a precíz felületsimaság és a munkadarab tengelyére merőlegességének eléréséhez.

Barázdás
A hornyolás a CNC esztergálásnál az a folyamat, amikor egy hornyot vágunk a munkadarab felületébe. Általában O-gyűrű hornyokhoz, olajhornyokhoz használják, vagy ahol speciális mélyedésre van szükség. A CNC esztergálás pontossága pontos horonyméreteket tesz lehetővé, ami elengedhetetlen a speciális illeszkedést igénylő alkatrészekhez.

Elválás
Az elválasztás, más néven vágás, a munkadarab átmérőjének átvágásának művelete, amely két részre osztja. Ezzel a technikával hosszabb munkadarabból diszkrét alkatrészeket lehet létrehozni. Ez egy kritikus lépés a több alkatrész egyetlen anyagból történő előállításában.

Fúrás
A CNC esztergálással végzett fúrás során hengeres furatokat kell létrehozni a munkadarabban. Ez a művelet elengedhetetlen az összeszerelést igénylő alkatrészek, például csavarok vagy csapok esetén. A CNC gépek precizitása biztosítja, hogy ezek a lyukak mind átmérőben, mind mélységben pontosan legyenek fúrva.

Unalmas
A fúrást a már meglévő furatok nagyítására vagy méretpontosságuk és felületi minőségük javítására használják. Ez a belső működés döntő fontosságú azoknál az alkatrészeknél, amelyeknél pontos furatméretre vagy meghatározott belső felületkezelésre van szükség. Ez különösen fontos azoknál az alkatrészeknél, ahol a furat átmérője kritikus szerepet játszik a funkcionalitásban.

Menetelés
A CNC esztergálás során a menet belső vagy külső menetek létrehozását jelenti a munkadarabon. Ez a művelet alapvető fontosságú azon alkatrészek esetében, amelyeket csavarokkal vagy csavarokkal kell összeszerelni. A CNC esztergálás pontossága pontos menetemelkedést és mélységet biztosít, amelyek elengedhetetlenek a menetes kötések működőképességéhez.

Körcsög
A recézés egy mintás felület létrehozásának folyamata az alkatrészen a tapadás javítása érdekében. Ezt a műveletet általában szerszámfogantyúkon, gombokon és rögzítőelemeken használják. A CNC esztergálás lehetővé teszi a recés mintázat pontos szabályozását, biztosítva az egyenletes minőséget és a megfelelő tapadási szintet.

Hogyan működik a CNC esztergálás?

Az esztergagépeket a számítógépes numerikus vezérlés (CNC) bevezetéséig manuálisan működtették. Ez rengeteg hibalehetőséget nyitott meg. Mint egy festő, aki a munka megkezdése előtt a fejében látja a végeredményt, a gépésznek volt egy vizuális képe arról, hogy mit szeretne létrehozni. A számítógépes numerikus vezérlés (CNC) bevezetésekor azonban az esztergálás hirtelen nagyon precíz és pontos, többlépéses eljárássá vált. Az alkatrész CNC esztergagéppel történő létrehozásához néhány lépés szükséges:

Először megtervezik a termék CAD modelljét. Ehhez többféle számítógéppel segített tervező (CAD) szoftver használható. A tervben meg kell adni a végtermék minden alkatrészét. A CAD fájlok formátumát a CNC esztergagépek nem ismerik fel. Ehelyett a G-Code nevű digitális utasításokat követik, amelyek megmondják nekik, merre menjenek és mit tegyenek a háromdimenziós térben. Emiatt elengedhetetlen a CAD-fájlok G-kóddá alakítása. Ebben az összefüggésben hasznos a számítógéppel támogatott gyártási (CAM) szoftver. Amint egy CAD modell elkészült, a tervező elküldi egy CAM programnak, amely értelmezi az adatokat és előállítja a megfelelő

G-kód a gyártáshoz. A következő lépés a gép beállítása. A kezelőnek fel kell készítenie a CNC esztergagépet a munkadarab felszerelésével, a megfelelő forgácsolószerszám rögzítésével a revolverfejhez, és a megfelelő tároló vágófolyadékkal való feltöltésével a CNC program végrehajtása előtt. A gép beállítását követően a kezelő a gép kezelőpaneljével elkezd forogni. Az esztergálási folyamat akkor kezdődik, amikor a gép a forgácsolószerszámot a forgó munkadarab felületén keresztül mozgatja.

A CNC esztergálás alkatrészei

CNC vezérlőpanel
A CNC vezérlőpanel az esztergagép vezérlőközpontja. A kezelők itt írják be és kezelik a gép számítógépes programjait, amelyek irányítják a megmunkálási folyamatot. Ez a panel lehetővé teszi a gép mozgásának, sebességének és forgatási műveleteinek precíz vezérlését, biztosítva a pontosságot és a gyártási folyamat megismételhetőségét.

Orsók
Az orsó kritikus alkatrész, amely tartja és forgatja a munkadarabot vagy a vágószerszámot. A CNC esztergálásnál az orsó forgási sebessége pontosan szabályozható, ami lehetővé teszi az anyagok optimális forgácsolási sebességű megmunkálását. Ez az alkatrész elengedhetetlen a munkadarab pontos megmunkálásához és a kívánt specifikációkhoz.

Fejszárak és farokszárak
Ezek az alkatrészek alapvető támogatást nyújtanak a munkadarabnak az esztergálási folyamat során. A fejtartó tartja a munkadarab egyik végét, míg a farrész mozgatható és rögzíthető a különböző hosszúságú anyagokhoz. Ez a beállítás stabilitást és pontosságot biztosít a megmunkálási műveletekben.

Szerszám torony
A szerszám torony egy forgó egység, amely több vágószerszámot tartalmaz. Lehetővé teszi a gyors szerszámcserét a megmunkálási folyamat során, növelve a hatékonyságot és a termelékenységet. A torony különféle szerszámok megtartására alkalmas képessége lehetővé teszi, hogy a gép számos műveletet, például vágást, fúrást és menetvágást végezzen kézi szerszámcsere nélkül.

Chuck és Collet
Ezeket az alkatrészeket a munkadarab helyben tartására használják az esztergálási folyamat során. A tokmány egy befogó szerkezet, amely különféle méretű és formájú anyagok rögzítésére állítható, míg a befogópatronok pontosabb és biztosabb fogást biztosítanak, különösen kisebb vagy kényes munkadarabok esetén.

Esztergaágy
Az esztergaágy képezi a gép alapját, és alapja a többi alkatrésznek. Megtámasztja a fejszárat, a farokszárat és a kocsit, biztosítva az igazítást és a sima mozgást. Az esztergaágy merevsége és felépítése kulcsfontosságú a megmunkálás során a pontosság megőrzéséhez.

Szállítás
A kocsi az esztergaágy mentén mozog, hordozva a vágószerszámot. Olyan alkatrészekből áll, mint a nyereg, a keresztszán és a szerszámoszlop, amelyek együttesen biztosítják a szerszám mozgásának és pozicionálásának pontos vezérlését. Ez az alkatrész létfontosságú a munkadarab programozott utasítások szerinti alakításához.

Mi a CNC esztergálási folyamat

Az alkatrész tervezése

A gyártandó alkatrész részletes CAD (Computer-Aided Design) modellje speciális szoftvercsomagok segítségével készül.

Konvertálás a CAM programba

A CAD modellt egy CAM (Computer-Aided Manufacturing) programmá fordítják le, amely a CNC gépet vezérlő gépi kódot állítja elő.

A gép programozása

A kezelő a CNC gépet konkrét utasításokkal programozza a vágási folyamathoz, beleértve a vágószerszám mozgását, az eszterga sebességét és a vágások mintáját.

A gép beállítása

A CNC eszterga előkészítése a szükséges szerszámok revolverben történő beállításával és a gépbeállítások anyag- és alkatrészspecifikáció szerinti konfigurálásával történik, és a gépbe betöltődik a szükséges szoftver.

A munkadarab felszerelése

A nyersanyag az eszterga tokmányában van rögzítve, biztosítva, hogy szilárdan tartsa a precíziós megmunkálást.

Gép kalibrálása

A beállítás helyességének ellenőrzésére és a szerszámpozíciók szükség szerinti beállítására egy kalibrációs futtatást hajtanak végre.

A megmunkálási folyamat

Megkezdődik a CNC esztergaművelet, és a gép a programozott útvonalat követve eltávolítja az anyagot a munkadarabból, automatikusan a tervnek megfelelően alakítva azt.

A folyamat nyomon követése

A megmunkálási folyamatot felügyelik minden szükséges probléma vagy beállítás esetén, biztosítva az optimális működést.

Minőségellenőrzés

A megmunkálás után a kész alkatrész pontosságát és minőségét ellenőrzik, összehasonlítva a CAD modell specifikációival.

Utófeldolgozás

Minden szükséges utófeldolgozási lépés, mint például tisztítás, polírozás vagy felületkezelés az alkatrészen megtörténik.

Tippek a CNC esztergálás karbantartásához

A következetes szervizprogram javítja a teljesítményt, fenntartja a teljesítményt és jelentősen növeli a hatékonyságot. A gyártásban a gépek és hardverek megbízhatósága kritikus fontosságú az optimális teljesítmény és gyártás szempontjából. A megszakítás a teljes teljesítmény csökkenését okozhatja, különösen akkor, ha a gyártási eszközöket egyedileg fejlesztették ki, így túl drágák a javításuk vagy cseréjük. Íme néhány tipp a megelőző karbantartás hatékony végrehajtásához és a CNC-esztergálási idő maximalizálásához. Ütemezze be a karbantartást a berendezés igényeihez: Ütemezze be a karbantartást a gép leállása előtt. A karbantartást akkor is el kell végezni, ha az nem szakítja meg a termelést. Ha a karbantartási ütemtervet a használati szokásokra és a gép rendelkezésre állására alapozza, az segít csökkenteni a költségeket és az elpazarolt erőforrásokat.

A CNC berendezéssel dolgozó alkalmazottak nagyobb valószínűséggel ismerik a gép állapotát és teljesítményét, és észreveszik a rendszerhibákat. Az alkalmazottak kiemelhetik a karbantartási követelményeket, és a megfelelő csatornákon keresztül továbbíthatják ezeket az információkat a vezetőségnek. Nem szokatlan, hogy az egyes alkatrészek tönkremennek. Ezeket az alkatrészeket gyakran egyedi tervezésűek, ezért szükséges a cserealkatrészek helyben tartása. Csökkentheti az elhúzódó meghibásodás lehetőségét is, ha gondoskodik az alkatrészek helyi elérhetőségéről. Az összes karbantartási folyamat és megállapítás dokumentálása referenciaként meghatározza az események alapvonalát. Ellenőrző listaként is szolgál a gyártó számára a megbízható és pontos berendezések kifejlesztéséhez. A dokumentáció lehetővé teszi a berendezés pontos értékének felmérését is. A rendszeres meghibásodás azt jelentheti, hogy ideje kicserélni egy adott alkatrészt.

Néha a régi rendszerek fokozatos megszüntetést igényelnek. A gyártó létesítmények dinamikus berendezések, amelyeket folyamatosan felülvizsgálnak. Az érték, a teljesítmény és a megbízhatóság értékelésére szolgáló rendszer lehetővé teszi, hogy tudja, mikor kell kivonni a régi berendezéseket. Senki sem akarja, hogy a CNC-je folyamatosan tönkremenjen. A szerszámgép-technológiák segíthetnek azonosítani a kulcsfontosságú fejlesztési területeket a megelőző karbantartás során, és segítséget nyújtanak a karbantartási rendszerek megvalósításában.

A mi gyárunk

A Shenzhen Tuohai Automation Equipment Co., Ltd.-t 2014-ben alapították, elsősorban különféle precíziós gépalkatrészek feldolgozásával, CNC-feldolgozással, CNC-eszterga-feldolgozással stb. foglalkozik, a vállalat a gyártást, a szakosodott, az értékesítést, az értékesítés utáni szolgáltatást egyként állítja be. , A precíziós alkatrészek feldolgozása széles körben használatos a gépgyártásban, az olajbányászatban, a katonai repülésben, a precíziós műszerekben, az orvosi, a kommunikációs elektronikában, az új energiákban stb. Optika és más iparágak. A Shenzhen Tuohai rendelkezik Mazak öttengelyes, CNC megmunkáló központtal, CNC esztergagéppel, esztergával és maró keverék, marógép, Japán Okamoto köszörűgép és egyéb gyártóberendezések, több mint 30 készlet, háromdimenziós, kétdimenziós, magasságmérő, keménységmérő, márvány ellenőrző platform és egyéb minőség.

bizonyítvány

GYIK

K: Mi az a CNC esztergálás?

V: A CNC esztergálás egy olyan gyártási folyamat, amely számítógépes numerikus vezérlésű (CNC) gépeket használ hengeres alkatrészek létrehozására a munkadarab elforgatásával és egypontos vágószerszámmal történő vágásával.

K: Melyek a CNC esztergagép fő alkatrészei?

V: A legfontosabb alkatrészek közé tartozik az esztergaágy, az orsó, a tokmány, a szerszámtorony, a vágószerszámok, a hűtőfolyadék-rendszer, a vezérlőpanel és a CNC-vezérlő.

K: Mik a CNC esztergálás előnyei?

V: Az előnyök közé tartozik a nagy pontosság, az ismételhetőség, a hatékonyság, a sokoldalúság az összetett formák előállításában, a rövidebb beállítási idő és az automatizálási képességek.

K: Milyen típusú anyagok használhatók a CNC esztergáláshoz?

V: Olyan anyagok, mint például fémek (alumínium, acél, titán), műanyagok, kompozitok és még egyes kerámiák is megmunkálhatók CNC esztergálással.

K: Melyek a CNC esztergálás általános alkalmazásai?

V: A gyakori alkalmazások közé tartozik a tengelyek, perselyek, csapok, szerelvények, csatlakozók és egyéb hengeres alkatrészek gyártása olyan iparágak számára, mint a repülőgépipar, az autóipar, az orvostudomány és az elektronika.

K: Mi a hűtőfolyadék szerepe a CNC esztergálásban?

V: A hűtőfolyadékot a vágószerszám kenésére, a megmunkálás során keletkező hő elvezetésére, a forgácsok elmosására, valamint a felületminőség és a szerszám élettartamának javítására használják.

K: Hogyan szabályozható a felületkezelés a CNC esztergálás során?

V: A felületkezelést a megfelelő forgácsolási paraméterek, szerszámgeometria, szerszámanyag kiválasztásával és a megmunkálási folyamat során a hűtőfolyadék hatékony felhasználásával szabályozzák.

K: A CNC esztergagépek előállíthatnak meneteket?

V: Igen, a CNC esztergagépek külső és belső meneteket tudnak előállítani menetvágó szerszámok és speciális programozás segítségével, hogy precíz menetprofilokat hozzanak létre.

K: Hogyan biztosítható az alkatrész igazítása a CNC esztergálás során?

V: Az alkatrészbeállítás megfelelő munkafogási technikákkal, szerszámbeállítással, a munkadarabon lévő referenciajellemzőkkel és tapintórendszerek használatával érhető el a pontos pozicionálás érdekében.

K: Használhatók-e CNC esztergagépek prototípuskészítéshez?

V: Igen, a CNC esztergagépeket általában gyors prototípuskészítésre használják funkcionális prototípusok és teszttervek létrehozására a teljes körű gyártás előtt.

K: Hogyan történik a szerszámpálya optimalizálása a CNC esztergálásban?

V: A szerszámpályákat a CAM (Computer-Aided Manufacturing) szoftverrel optimalizáltuk a ciklusidő minimalizálása, a szerszámkopás, az ütközések elkerülése és a hatékony megmunkálási műveletek érdekében.

K: Milyen programozási nyelveket használnak a CNC esztergálás során?

V: A G-kód és az M-kód az elsődleges programozási nyelvek, amelyeket a CNC esztergagépek alkatrészprogramok létrehozására használnak, amelyek a szerszámmozgásokat, sebességeket, előtolásokat és egyéb paramétereket határozzák meg.

K: Integrálhatók a CNC esztergagépek automatizálási rendszerekkel?

V: Igen, a CNC esztergagépek integrálhatók robotrakodókkal, rúdadagolókkal, alkatrész-szállítószalagokkal és más automatizálási rendszerekkel a termelékenység növelése és a kézi beavatkozás csökkentése érdekében.

K: Miben különbözik a CNC esztergálás a kézi esztergálástól?

V: A CNC esztergálás automatizált és számítógépes programok által vezérelt, nagyobb pontosságot, gyorsabb gyártási sebességet és összetett geometriák előállítását kínálja a kézi esztergáláshoz képest.

K: Mi a CNC vezérlő szerepe a CNC esztergálásban?

V: A CNC vezérlő értelmezi az alkatrészprogramot, vezérli a forgácsolószerszám és a munkadarab mozgását, beállítja a forgácsolási paramétereket és felügyeli a megmunkálási folyamatot.

K: Mi az eszterga tokmány a CNC esztergálásban?

V: Az eszterga tokmány egy olyan eszköz, amely a munkadarab biztonságos tartására és forgatására szolgál a CNC esztergálás során végzett megmunkálási folyamat során.

K: Milyen típusú vágószerszámokat használnak a CNC esztergáláshoz?

V: A gyakori forgácsolószerszámok közé tartoznak az esztergalapkák, fúrórudak, hornyolószerszámok, menetvágó szerszámok és elválasztó szerszámok, amelyek mindegyike meghatározott megmunkálási műveletekhez készült.

K: Hogyan kezelik a szerszámkopást a CNC esztergálás során?

V: A szerszámkopást érzékelők és szoftverek segítségével figyelik, és a szerszámokat a kopási minták alapján cserélik vagy élesítik a megmunkálási pontosság és a felületi minőség megőrzése érdekében.

K: A CNC esztergagépek végezhetnek többfeladatos műveleteket?

V: Igen, egyes CNC esztergagépek feszültség alatti szerszámokkal és több orsóval vannak felszerelve, hogy egyetlen összeállításban végezzenek esztergálást, marást, fúrást és egyéb műveleteket.

K: Mi a különbség a CNC esztergálás és a CNC marás között?

V: A CNC esztergálás forgatja a munkadarabot, miközben a vágószerszám álló helyzetben marad, míg a CNC marás a vágószerszámot mozgatja, miközben a munkadarab álló helyzetben marad.

K: Hogyan történik a szerszámkorrekció kompenzációja a CNC esztergálás során?

V: A szerszámkorrekciós értékek a CNC-vezérlőbe vannak programozva, hogy kompenzálják a szerszámkopást, a szerszámhossz-változásokat, és biztosítsák a pontos megmunkálási méreteket.

Kína egyik legprofesszionálisabb CNC-esztergáló gyártójaként és beszállítójaként minőségi termékek és jó szolgáltatás jellemzi. Biztos lehet benne, hogy testreszabott CNC esztergálást vásárol gyárunkból. Árajánlatért vegye fel velünk a kapcsolatot.

CNC forduló kerekekhez, CNC fordulás a logisztikához, CNC fordulás a légkondicionálókhoz

A CNC esztergálás előnyei

Autóipari CNC alkatrészek

OEM CNC megmunkálási forgó alkatrészek

CNC forgó alkatrészek, sárgaréz

Kis CNC forduló precíziós alkatrészek

CNC forgó alkatrészek egyedi felületi kivitelekkel

Rozsdamentes acél CNC forgó alkatrészek automatizálási be...

CNC alumínium alkatrészek fordulása

CNC mechanikus alkatrészek fordulása