Hogyan kell karbantartani a penészt

1. A forma vágóélét hosszan tartó használat után élesíteni kell. Köszörülés után a vágóél felületének lemágnesezettnek kell lennie, és nem lehet mágneses, különben könnyen anyagelakadódás léphet fel. Az öntőformát használó vállalkozásoknak részletes nyilvántartást és statisztikát kell készíteniük használatukról, gondozásukról (kenés, tisztítás, rozsdamegelőzés) és a károkról. Ez alapján megtudhatják, hogy mely alkatrészek, alkatrészek sérültek meg, milyen a kopás mértéke, így információkkal szolgálhatnak a problémák feltárásához és megoldásához. Valamint az öntőforma és a termékben felhasznált anyagok formázási folyamatának paraméterei, az öntőforma tesztfutási idejének lerövidítése és a gyártási hatékonyság javítása érdekében. Az öntőforma különféle tulajdonságait a fröccsöntő gép és a forma normál működése mellett kell tesztelni, és meg kell mérni a végső fröccsöntött műanyag alkatrész méreteit. Ezen információkon keresztül meg lehet határozni a forma aktuális állapotát, meg lehet találni az üreget, a magot, a hűtőrendszert és egyéb tényezőket. Ahol a sérülés az elválasztó felületen stb. van, a műanyag rész által szolgáltatott információk alapján meg lehet határozni a forma sérülési állapotát és a karbantartási intézkedéseket.
2. A rugó és más rugalmas részek használat közben a leginkább sérülhetnek, gyakran eltörnek és deformálódnak. A megoldás a csere. A csere során ügyelni kell a rugók specifikációira és modelljére. A rugók specifikációit és modelljeit a szín, a külső átmérő és a hosszúság igazolja. Csak akkor cserélhetők ki, ha a három elem azonos. A rugók import minőségűek.
3. Az öntőforma használata során a lyukasztó hajlamos a törésre, hajlításra és rágásra, és a lyukasztó hüvelye általában megrágódik. A sérült lyukasztókat és perselyeket általában azonos specifikációjú alkatrészekre cserélik. A lyukasztó paraméterei elsősorban a munkadarab mérete, a beépítési alkatrész mérete, a hosszméret stb.
4. Rögzítse az alkatrészeket, és ellenőrizze, hogy a rögzítőelemek nem lazultak-e vagy sérültek-e. Az alkalmazott módszer ugyanazon specifikáció részei megkeresése és cseréje.
5. Préselt alkatrészek, mint pl. préslap, uretán stb., és kirakodó részek, mint pl. lehúzólemez, pneumatikus kilökő stb. A karbantartás során ellenőrizze az egyes alkatrészek tartozékai közötti kapcsolatot, és hogy nincs-e sérülés, javítsa ki a sérült részeket , ellenőrizze a pneumatikus kilökést légszivárgás szempontjából, és tegyen intézkedéseket bizonyos helyzetekre. Ha a levegőcső sérült, cserélje ki. A forma több fontos részének nyomon követésére és tesztelésére kell összpontosítani: a kilökő- és vezetőalkatrészek funkciója a forma nyitó és záró mozgásának, valamint a műanyag alkatrészek kilökődésének biztosítása. Ha ezek valamelyik része sérülés miatt elakad, az a termelés leállását okozza, ezért rendszeresen karban kell tartani. Kenje meg a forma kilökőcsapjait és vezetőoszlopait (a legmegfelelőbb kenőanyagot kell kiválasztani), és rendszeresen ellenőrizze, hogy a kilökőcsapok, vezetőoszlopok stb. nem deformálódtak-e és nem sérültek-e meg felületükön. Miután megtalálták, időben ki kell cserélni őket; a gyártási ciklus befejezése után ellenőrizni kell a forma munkafelületét, a mozgó és vezető alkatrészeket professzionális rozsdagátló olajjal vonják be, és különös figyelmet kell fordítani a fogaskerekek és fogasléces formák csapágyalkatrészeinek rugalmas szilárdságának védelmére. és a rugós formák, hogy mindig a legjobb állapotban legyenek; ahogy a gyártási idő folytatódik, a hűtőcsatorna hajlamos a vízkő, rozsda, iszap és algák stb. lerakódására, így a hűtőcsatorna keresztmetszete kisebb, a hűtőcsatorna pedig szűkebb lesz, ami nagymértékben csökkenti a hűtőfolyadék és a forma közötti hőcsere sebességét. , valamint a vállalkozás termelési költségének növelése, így a csatorna tisztítása Figyelem; melegcsatornás formák esetében különösen fontos a fűtési és vezérlőrendszerek karbantartása, mert segít megelőzni a gyártási hibákat.