Vezetékes EDM szolgáltatások

Elektromos kisülési huzal - A vágás egy megmunkálási módszer, amely a precíziós vágáshoz az elektromos szikra kisülés elvét használja. Elektromos szikrákat generál az elektród vezeték (általában réz vagy molibdén huzal) között, és a munkadarab a munkadarab felületén magas hőmérsékletet generál, megolvasztja az anyagot és eltávolítja azt, ezáltal elérve a komplex formák precíziós vágását.

Vezetékes EDM a prototípus készítéséhez és előállításához

1. Nagy pontosság
A vezetékes EDM egy precíziós megmunkálási technológia, amely eléri a ± 0 002 mm vagy még magasabb megmunkálási pontosságot, és alkalmas ultra-pontosságú alkatrészek gyártására. Mivel a finom huzal-elektródok nem érintkezési megmunkáláshoz használják, befejezheti az összetett geometriai formákat, amelyeket a hagyományos megmunkálással nehéz elérni, például finom belső szögeket, keskeny réseket, komplex kontúrokat stb., Anélkül, hogy a szerszám mérete és alakja korlátozná.

2. Nagyszerű anyagokhoz alkalmas
A huzal EDM megmunkálási elve az, hogy az anyagokat elektromos szikra kisüléssel távolítsa el, nem pedig a mechanikus vágással, így az anyag keménysége nem befolyásolja. Közvetlenül feldolgozhatja az olyan anyagokat, amelyeket nehéz vágni hagyományos szerszámokkal, például edzett acél, cementált karbid, titánötvözet és nagy szilárdságú alumíniumötvözet (például 7075, 2024). A CNC alumínium megmunkálás során a huzal-EDM használata elkerülheti a szerszám kopásának a pontosságra gyakorolt hatását, miközben biztosítja a megmunkált felület minőségét és következetességét, amely különösen alkalmas a repülés, az autóipari és a nagy pontosságú ipari alkatrészek gyártására.

3. Nincs mechanikai stressz és deformáció
A hagyományos vágási módszerek általában vágási erőt alkalmaznak a munkadarabra, ami az anyagon belül maradék stresszt okozhat és befolyásolhatja a végső dimenziós pontosságot. A vezetékes EDM egy nem érintkezési feldolgozási módszer, amely nem generál mechanikai erőt a feldolgozás során, nem okoz a munkadarab deformációját, vagy nem vezet be a maradék feszültséget, ami nagyon fontos a vékonyfalú alkatrészek, a kis precíziós alkatrészek vagy a könnyen deformált alumínium ötvözet alkatrészeknél.

4. Jó felületminőség
A huzal-EDM feldolgozása kiváló minőségű felületet kaphat RA 0 alatt. 2 μm, csökkentve a szerszámvágás által okozott apró hullámokat vagy fúrókat. Ez azt jelenti, hogy sok precíziós alkatrész nem igényel további polírozást vagy őrlést a feldolgozás után, ezáltal csökkentve a későbbi feldolgozási lépéseket és javítva a termelés hatékonyságát. Különösen alkalmas az olyan iparágak számára, amelyek magas felszíni kivitelre vonatkoznak, mint például az űrrepülés, az autóipari gyártás, az orvosi berendezések és más csúcskategóriás gyártási területek.

Népszerű tags: Elektromos kisülési huzal - vágás, porcelán elektromos kisülési huzal - vágó gyártók, beszállítók, gyár, CNC megmunkálási minőség -ellenőrzés